QCMJ

Typ MBW 523

Neu

Schwere Stahlgusskonstruktion

Motorisch angetrieben Walzen im Tisch (Bearbeitung feuchter Elemente möglich)

Max. Bearbeitungsbreite 230mm

Min. Bearbeitungsbreite 20mm

Max. Bearbeitungshöhe 160mm

Min. Bearbeitungshöhe 8mm

Spindelanzahl 4+1 Stk.

Universalspindel 360°

Spindelgeschwindigkeit 6800 U/min

Vorschubgeschwindigkeit, stufenlos regelbar 5 – 26 m/min

Spindeldurchmesser ø40mm

Vorschubwalzendurchmesser ø140 x ø35 x 50

Absaugstutzendurchmesser ø150

Abmessungen 4680 x 1860 x 1830 mm

Gewicht 5500kg

Werkzeugdurchmesser

•Vorritzer ø125mm

•Abrichtwelle, unten ø152mm

•Rechte Vertikalwelle ø108 – ø200mm

•Linke Vertikalwelle ø108 – ø200mm

•Dickenwelle, oben ø108 – ø200mm

•Universalspindel ø108 – ø160mm

Motorstärken

•Abrichtwelle, unten 5.5kW/7.5PS

•Rechte Vertikalwelle 5.5kW/7.5PS

•Linke Vertikalwelle 7.5kW/10PS

•Dickenwelle, oben 7.5kW/10PS

•Universalspindel 7.5kW/10PS

•Vorschubmotor 4.0kW/5.5PS

•Höhenverstellungsmotor 0.75kW/1.0PS

•Gesamtleistung 38.25kW/51PS

Vorteile

1.Stahlgusskonstruktion bietet genügend Stabilität und Stärke.

2.Voll gekapselter Schall- und Staubschutz. Vorschub schaltet sofort automatisch ab sobald die Haube geöffnet wird.

3.Die Hauptspindeln, bestehend aus hochwertigen Material wurden präzise verarbeitet, montiert und dynamisch abgestimmt und bieten so ein Maximum an Fräsqualität.

4.Hartverchromte Tischoberflächen garantieren eine hohe Lebensdauer.

5.Vorschubsystem bestehend aus Vorder-, Mittel- und Hinter- Ebene, mit pneumatischem Andrückmechanismus bietet beständigen Druck und einfach Einstellung.

6.Funktionell angeordnete Transportrollen garantieren einen fließenden Durchlauf der Werkstücke und ermöglichen ebenfalls die Verarbeitung von feuchten Elementen.

7.Handpumpe für Zentralschmierung der Arbeitstischoberfläche und Zinkenplatten. Keine übersehbaren Schmierungspunkte und einfache Instandhaltung.

8.Jede Spindel ist einzeln angetrieben.

9.Pneumatischer Schalter am Bedienungspult für die ersten zwei Gruppen der Vorschubwalzen ermöglicht schnelle Einrückung und Ausrückung für das Hobeln oder Geraderichten.

10.Die Kraftübertragung für den Vorschub erfolgt durch Kardangelenke und verschleißt dadurch so gut wie nie und bieten so Zuverlässiges und einfaches Arbeiten an der Maschine.

11.Ein Vorritzer kann an die erste Abrichtwelle, unten, montiert werden und garantiert so die Geradheit des Werkstücks.

12.Der pneumatische Kleinstteilemechanismus garantiert den Transport sehr kurzer Werkstücke. Das letzte Teil einer Serie bleibt nicht stecken: Keine Brandstellen am Holz.